Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

30 November 2019

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий помощник.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:

  • Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.
  • Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ – повесить на стенку гаража или мастерской.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Изучив видео и ухватив суть идеи, решил повторить конструкцию и поделиться своим опытом с нашими читателями. Работа началась с разработки чертежей козел.

Делать что-то на глаз я не люблю. Поэтому, кроме черчения в специализированной программе, мне пришлось вспомнить школьный курс тригонометрии для расчёта величин углов и длин сторон.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается – 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной – эргономичной высоте. выбрал высоту в 85 см.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Далее он прикинул угол наклона ножек к плоскости пола. Как видно на чертеже, углы равны 65° и 80°.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список:

  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.
  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.
  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.ima009
Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

За покупкой отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2. Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

2. Далее, устанавливаем транспортир под 65° и чертим линию.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

4.  Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/3

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Далее повторяем все операции, только отмеряем на досках-заготовках длину на 77 и 65 см.

Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку.Должно получиться вот так.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/2

Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/4

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, стянул их струбциной.

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/4

Чтобы, не имея сверлильного станка или стойки под дрель, точно, под прямым углом просверлить отверстие в ножках диаметром в 10 мм, пошёл на следующую хитрость. Он стянул саморезом два ровных обрезка доски и, получив эрзац-кондуктор, совместив его и сверло, просверлил отверстие сразу в 2-х ножках.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

После этого осталось только собрать козлы. Ножки стягиваются мебельным болтом М10х100, на который надеваются три шайбы — две обычных (они способствуют плавному движению ножек) и одна усиленная. Закрутив гайку (не до упора) с нейлоновой вставкой, мы получаем пару ножек.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/5

Точно так же собираем вторую пару козел и ставим в вырезы верхнюю опорную доску.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/2

Теперь надо прикрутить на саморезы распорки и установить стяжной ремень, предварительно раскрыв козлы в рабочее положение.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/5
Ремень крепится на болте М5х30 на две шайбы с гайкой точно посередине нижней распорки. Ремень после примерки обрезается до нужной длины, а кончик, чтобы он не распустился, оплавляется пламенем горящей спички.
Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».
  • 1/5

Всё, козлы готовы. Теперь можно обработать их пропиткой для защиты от насекомых-вредителей и при желании покрасить.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

Набив руку, на изготовление второй пары козел потратил всего 2.5 часа.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

В завершении работы был проведён обещанный краш-тест. На козлы положили 2 мешка цемента, весом по 25 кг каждый, затем пользователь вместе с приятелем залез на верхнюю опору. Общая нагрузка на козлы составила около 220 кг, и они её с честью выдержали. Ничего не треснуло, не отвалилось и не сломалось. Т.е. - прочности конструкции с запасом хватит на любые столярные работы.

И в заключение статьи приводим несколько вариантов использования этих козел.

1. Стол для торцовочной пилы.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

2. Разборный стол для раскройки листов ОСП, ДСП и т.п.

Процесс изготовления столярных козел от «А» до «Я».

3. Опора для распиливания круглых труб.

В зависимости от требований, можно придумать свои варианты конструкции и использования столярных козел. Главное - подойти к делу с фантазией!
В зависимости от требований, можно придумать свои варианты конструкции и использования столярных козел. Главное - подойти к делу с фантазией!

Подписывайтесь на канал, оставляйте комментарии, ставьте лайки, делитесь статьёй с друзьями . Это мотивирует на продолжение выпусков статей! Спасибо!