LIDER-3D

В нашем сообществе в ВК всё еще проходит розыгрыш 3D принтера! 👉Розыгрыш здесь!👈 #lider3d_розыгрыш Новости из мира 3D

Друзья! 😎 Победители прошлого розыгрыша пластика от LIDER-3D - пользователи под никами @Guzelhik72 и @Solomonoff (видео с выбором победителя выложим в комменты к этой записи) 🫡Админ напишет победителям в личные сообщения и проинструктирует как получить свой приз! 💥💥💥А мы продолжаем наш розыгрыш! Новый раунд - разыгрываем пластик LIDER-3D ABS+ Для участия нужно быть подписанным на наш канал, а так же оставить один любой комментарий под этим постом! Итоги подведем 3-го апреля с помощью Телеграм бота - бот будет учитывать только один комментарий от одного участника, так что спамить бессмысленно 👺 Будет два победителя!🐻🐻 Всем удачи!🫡 #lider3d_розыгрыш Новости из мира 3D

Друзья! Сейчас выберем победителей прошлого розыгрыша пластика и сразу запустим новый!

Друзья! Проблемы с СБП - задерживаемся с подведением итогов розыгрыша пластика! Подведем итоги днем по МСК!🫡

🦴Создание имитационных моделей костей В этой статье о 3D печати для медицины. 3D печатные модели костей, имитирующие их структуру, совершают революцию в медицинском обучении, планировании операций, исследованиях и разработке медицинского оборудования, предоставляя реалистичные копии скелетных структур, характерные для конкретного пациента, в распоряжение медицинских работников, исследователей и инженеров. Собственное производство моделей для имитации костной ткани имеет ряд преимуществ перед традиционными методами, при которых используются препараты или типовые модели, приобретенные на стороне: снижение затрат, сокращение времени ожидания и возможность создавать индивидуальные или ориентированные на конкретного пациента геометрии. Исследование материалов Чтобы определить наиболее похожие на кость материалы из обширного ассортимента материалов, в этой статье мы собрали подробные отзывы от восьми клинических сотрудников и некоторых их коллег с большим опытом резки/сверления костей. Каждому участнику была предоставлена серия моделей костей, созданных на основе снимков их собственных пациентов и напечатанных из различных материалов. Исследователи выполняли стандартные процедуры на этих моделях, включая резку и сверление с помощью сверл по кости, пил и разверток. Количественная обратная связь была получена с помощью оценочной матрицы, которая включала ряд характеристик, подобных свойствам костей. Рекомендуемые материалы были определены на основе общей оценки эффективности, и эти результаты были подтверждены качественной обратной связью. 👉Полную статью читайте на сайте: Создание имитационных моделей костей #lider3d_интересное Новости из мира 3D

Печатающие с АМС (и не только) поймут 👻 А что если конкретно ВЫ не хотите париться с отходами пластика, но у ВАС есть желание напечатать ЧТО УГОДНО?🧐 Наше специальное подразделение которое занимается услугами - DigitalCraft3D - к вашим услугам! 💥 ❗️Заказать 3D печать, 3D сканирование, 3D моделирование и многое другое можно здесь: 🔹 Официальный сайт 🔹 Я.Дзен 🔹 Telegram 🔹 Вконтакте #digitalcraft_3d_печать DigitalCraft3D услуги для бизнеса

⭐️3D печать силиконом EpoxyPrint В этой статье рассказываем о российском производителе 3D принтеров. 🔬О EpoxyPrint Российская компания “Новые Аддитивные Технологии” (бренд EpoxyPrint) из Санкт-Петербурга занимается производством оборудования, а также предоставляет услуги по изготовлению деталей на заказ. Компания сосредоточена на разработке и производстве оборудования, печатающего силиконом и двухкомпонентными материалами RTV (room temperature vulcanization). На сегодняшний день “Новые Аддитивные Технологии” имеет несколько патентов на изобретение и технологию печати двухкомпонентными материалами. ⚙️О технологии и материалах RDM (Resin Deposition Modeling), моделирование методом нанесения смолы — метод в котором модель создается из послойно наносимого, многокомпонентного, химически отверждаемого материала. При этом процессе в печатающую головку по отдельности подаются основа и отвердитель, которые смешиваются в сопле и наносятся послойно. Процесс происходит без нагревания материала от внешних источников тепла, а скорость печати подобрана таким образом, что нанесенный материал успевает частично затвердеть до нанесения следующего слоя. В качестве материала для печати по технологии RDM наиболее подходит двухкомпонентный силикон на платиновом катализаторе, который можно использовать для изготовления уплотнений, демпферов, компенсаторов, вакуумных захватов, мягких роботов, игрушек и многого другого. Кроме того этот материал безопасен для человека и может контактировать с пищевыми продуктами. В настоящий момент EpoxyPrint предлагает силикон с твердостью 10-60 ед. по Шору А, подходящий для 3D печати. 👉Полную статью читайте на сайте: 3D печать силиконом EpoxyPrint #lider3d_интересное Новости из мира 3D