3д печать | Литьё | Проекты

Ну что же, мы переехали в новое помещение! Это было нелегко, заняло неделю, но того стоило. как и всегда. Ну и раз такие дела — то определённо надо записать видео рассказ о своём новом месте пребывания и поведать про переезд! А также про всякие ништяки, что использую в повседневной деятельности, дабы разнообразить быт ) Постараюсь не подвести!

Доделал заказ для заказчика из Санкт-Петербурга. Надеюсь у ребят пойдёт бизнес по их продаже =) Из за напряжённого графика несколько затянулась реализация, но работа выполнена.

Снова начинают поступать заказы на драконов, оно и понятно, скоро год дракона. Старые матрицы деградировали, сделал новую с учётом предыдущих недостатков. Теперь она меньше и проще, однако длина дракона не изменилась — 50 см. И рожки отливаются в отдельную матрицу. Тот дракон, что на фото — тестовый. Следующие будут идти уже с добавлением колеров. Первый в очереди — золотистый.

Появились новые мысли, как улучшить мешалку для смеси... В последнее время, возможно из-за того, что производители поменяли формулу производства силикона на платине, возникла проблема последующего удаления излишков материала с инструмента. Это касается и мерных ведёрок, но там я спиртом протираю (как в принципе и лопатки). Однако у лопаток моего производства в центральной части нет закругления, что осложняет процесс удаления оставшегося силикона. Собственно планирую "обновить" парк инструмента =) Как созреет окончательный вид новой версии мешалки — дам ссылку на скачивание с моего сайта 3DIA.RU

Новый (для меня) силикон на платине CopyMold был опробован, 10 А шор, Китай. 15-20 минут на работу, 16 часов на застыть. С нагревом естественно быстрее, около двух часов (около 70 градусов в печке). С колеровочной пастой Палиж смешивается нормально, льется более-менее - вязкость 3000 мПа•с. Работать можно. Силикон был взят на пробу под определенный проект.

Попробовал сегодня новый для себя силикон на олове, буржуйский mold max 30 шор (Smooth-Cast). Предыдущий вариант силикона от ToolDecor был не слишком хорош, выделялось слишком много масла, плюс пропорция 100/2 сильно напрягала. С ним было сложно работать... Посмотрю, как с этим. Время жизни 45 минут (приемлемо), застывание - стандартные сутки, пропорция 10/1 (легче отмерять). После чего рекомендуется прогреть изделие (в моем случае матрицу) в течение 6-8 часов при температуре 60-80 градусов для полной уверенности. Ещё для ускорения отверждения силикона может быть применен катализатор ACCEL-T. То есть достаточно интересно. По сути задача та же — скопировать N-ное количество раз деталь, распечатанную на фотополимерном 3д-принтере, желательно без бубна и гадалки. До этого был тест с полиуретановой матрицей (полиуретан VytaFlex 30), так же 30 шор — слишком прилипает деталь. Воск помогает, но не особо. Сильно надеюсь, что этот вариант поможет мне закончить пару подвисших в неопределенности проектов.

Проверка на пожаробезопасность силикона на платине. Как видно по видео, горение он не поддерживает. Именно поэтому его и используют для создания различных форм для запекания.

Забавную вещь для себя обнаружил, попробую объяснить. Когда работаешь в одном месте (имеется ввиду помещение/мастерская), выполняя заказы и постоянно его облагораживая/"подгоняя" под себя и свои знания/хотелки — со временем начинаешь понимать, что тебе нужно 100% для выполнения работы, а что не так важно. К примеру мне вполне хватит помещения 3х4 метра, чтобы комфортно творить/вытворять. Что касается удалённой работы, я примерно понимал, что может понадобиться.... Так вот, у меня тут случилась командировка в другой город, что бывает сильно нечасто (возможно поэтому такой контраст). Лить изделия удаленно конечно не получится, но при наличии ноутбука и интернета я могу вести всё остальное: общаться с заказчиками, выставлять счета, заказывать материалы и попутно слушать музыку. Стоять у музея этнографического общества и удаленно заходить на рабочий ПК с телефона, чтобы отправить нужный файл коллеге... А также попутно помогать в другом городе найти местной женщине контору/нотариуса через навигатор. Это получается как бы удалённая работа, в некотором смысле. Не уверен, что мог бы так легко сделать подобное хотя бы 2-3 года назад. Тут и развитие технологий, и сам молодец. Морали нет, просто удивляюсь.

Решил попробовать новый "старый" материал, а именно vitaflex 30. До этого работал с 60 шор, вот решил попробовать 30 шор. Попробую его для изготовления матриц с использованием мастер-моделей из фотополимера. Уж сильно не получается работать с силиконом на олове. Конечно коллеги говорят, тут беда в том, что сам по себе силикон на олове, что у меня есть - низкого качества, поэтому и столько неудач. Масло из него прямо таки и льётся... Есть проект, что завис с февраля на непозволительно долгое время, что аж стыдно. Я уж и так и эдак, а всё не так. Но сдаваться не привык. Вот и новый материал в помощь.

Забавный получился кисель из силикона... Вроде был взял компонент А, к нему точное соотношение компонента В, добавил немного колера — и такая красота на 700 грамм. Смесь стала застывать уже в процессе дегазации, реакция полностью прошла буквально за 5 минут. Чихнуть не успел, какое там литьё. А всё из за того, что взял компоненты из разных партий, хоть и одного производителя. Очередная монетка в копилку знаний, что стоит всё таки брать сырьё из одной партии, так как возможен фейл.

Начиная с ноября 2022 года моя жизнь несколько изменилась. Я стал работать с 10 до 23. То есть по 13 часов в сутки, каждодневно и без выходных. Конечно, это не совсем правильно и скорее вредно, но это мой выбор. Потому что количество запросов на реализацию различных проектов, направляемых на мою почту, увеличилось кратно... Вот сейчас конец марта 2023, работы меньше не стало, скорее больше. В пике было более 14 проектов в разработке. Сейчас удалось снизить до 8... Я к тому, что как же надо любить свою работу и дело, чтобы так выкладываться =) И насколько меня хватит. В любом случае, как бы не было сложно, таки надеюсь всё разрулить и всем помочь. Спасибо всем, кто в меня поверил...