160 subscribers

Принципы работы лазерной резки

Принципы работы лазерной резки
Лазерная резка металла в Саратове - www.hd64.ru

Лазерная резка – это разрезание металла узконаправленным лучом света, лазером, заключающем в себе мощный заряд энергии.

Она бывает двух видов:

  • · Плавление.
  • · Испарение.

Второй подходит только при наличии очень мощного оборудования, а это большие энергозатраты. Этот вид резки используют только для тонких изделий.

Плавление более часто используемый вид. Недавно его ещё модифицировали с помощью газов. Их вдувают в зону резки, и они убирают расплавившийся металл. Применение газов уменьшило энергозатраты и повысило производительность.

Принципы работы лазерной резки

Виды резки

· Лазерно-кислородная.

В основе – принцип окисления кислородом горячего металла.

· Кислородная с поддержкой лазерным лучом.

Используется для толстых заготовок. Металл нагревается до 1000 градусов, после чего подаётся струя кислорода, которая его разрезает. Разрез получается глубоким.

· В инертном газе.

Подходит, если нельзя, чтобы края металла подверглись окислению. Используется аргон или азот.

· Термоскалывание стекла.

Подходит для ломких материалов. Материал нагревается лазером и охлаждается инертным газом. В результате появляется трещина.

· Сублимационная резка.

Применяют, если нужно свести к минимуму тепловое воздействие. Необходимо очень мощное излучение. Суть в том, что станок функционирует на излучении очень коротких импульсов.

В целом, наиболее распространённым видом является первый, а остальные применяются при необходимости решения конкретных задач.

Преимущества и недостатки технологии

Сейчас лазерную резку применяют во многих отраслях производства от машиностроения до медицины.

Принципы работы лазерной резки

Причина – в её плюсах.

  1. · Точность.
  2. · Работа с деталями любой сложности, даже хрупкими.
  3. · Высокое качество разреза.
  4. · Отсутствие деформации и необходимости дополнительной обработки.
  5. · Отсутствие механического воздействия.
  6. · Отсутствие пыли.
  7. · Возможность работы с любыми материалами.
  8. · Простое управление.
  9. · Высокая производительность.

Но кроме плюсов, есть и ряд существенных минусов, например: высокая стоимость работы.

Нюансы работы лазера с определёнными видами металлов

· Алюминий.

Отличается хорошей проводимостью тепла и плохим поглощением лазерного излучения. Поэтому разрезать его довольно сложно, нужен мощный луч. Величина мощности зависит также от толщины заготовки и процента алюминия в составе.

Резка алюминия обычно происходит на твердотельном или газовом оборудовании.

· Латунь.

Чем больше цинка в её составе, тем латунь более твёрдая. Но если цинка совсем много, то материал становится непригоден, так как его невозможно разрезать. Максимально допустимое количество цинка – 42%.

Латунь плавится только при очень высоких температурах.

Как определить качество лазерной резки

Качество определяют точность работы, ширина разреза, наличие или отсутствие шероховатостей, глубина плавления, перпендикулярность краёв. Эти показатели, в свою очередь, зависят от типа и толщины материала, скорости резки, используемого газа и параметров излучения.

Как улучшить качество работы?

· Протереть линзу.

При полировке помните, что, если будете сильно нажимать на линзу, вы её поцарапаете, но слабо давить тоже не стоит, иначе не удастся убрать грязь.

Также специалисту важно видеть состояние линзы для качественной полировки. Поэтому стоит приобрести поляризатор, он хоть и дорогой, но быстро себя окупит.

Линзу кладут на поляризатор, она ярко освещается снизу, и все недостатки сразу хорошо видны.

· Проверить точность настройки сопла.

Направляйте лазер на натянутую ленту в течение секунды, затем осмотрите получившуюся дыру. Допустимая погрешность - 1 мм.

· Проверить точность фокуса.

В современных аппаратах это делается автоматически.

Обращайтесь в компанию ООО «Декада»

Мы работаем с:

  • · алюминием и его сплавами;
  • · нержавеющей, конструкционной, углеродистой, электротехнической и оцинкованной сталью;
  • · медью и медными сплавами;
  • · титаном.

Наше оборудование позволяет осуществить резку с точностью до 0,1 мм без погрешностей. Кроме того, мы делаем раскрой изделий любой модификации без образования окалин.

Подробнее на сайте: https://dekada-electro.ru/proizvodstvo.html