В продолжение темы деревянных водопроводов и древних, и не очень, хочу повествовать о том, как же, всё-таки делали трубы для этих водопроводов.
Понятно, что трубы большого диаметра делались наборными, подобно деревянным бочонкам. Легко можно представить себе, как бревно разпиливали пополам вдоль, а затем, вынув сердцевину, соединяли желобчатые половинки друг с другом при помощи металлических обручей. Но у нас имеются вот такие фотографии, на которых трубы цельные!
Есть ещё упоминания в специальной литературе о том, что трубы изготавливались высверливанием.
Так или иначе, а вопрос о том, как высверливали, меня заинтересовал. Ответ я нашла, но хочу показать ход развития технологии, как он произходил.
Ничего необычного. Обработанный камень. Клиновидная форма.
Как видим, сверлить люди научились ещё в каменном веке. Свёрла, естественно, были клиновидные. Думаю, что теперь, вы сможете вполне себе представить, что на картинке ниже - сверло.
Особенно умилил крючок для груза, который облегчает работу сверлильщику.
Отсюда (от этого сверла) совсем недалеко и до сверла на специальной длинной рукояти.
Однако, на этой фотографии форма самого резца, более современная. Да и, глядя на фотографию, трудно несведущему представить: как могли сверлить бревно вдоль и при этом не отклоняться от его центральной оси. Ответ можно найти в книге Агриколы
De Re Metallica, Georgius Agricola - Ксилография. На выставке в Национальном музее угольной промышленности в Англии. http://www.examiner.co.uk/what...
Деревянные трубы из пробуренных стволов были довольно разпространённым явлением в городах и селениях с XV по XVII век, как сообщает Maurice Daumas in "Histoire générale des techniques, tome 2"
Stephen Shepherd в своём блоге пишет: http://www.fullchisel.com/blog...
(вольный перевод) Этот тип сверла, вероятно, не в арсенале среднего столяра, но был необходим до последней части девятнадцатого века, хотя некоторые из них до сих пор в эксплуатации...
Для деревянных труб изпользовались модифицированные биты такие, которые захватывают стружку. Стружка периодически вытаскивалась в процессе просверливания. Такой тип биты проходит посередине отверстия (сначала просверливалось направляющее отверстие малого диаметра). Необычность конструкции в том, что она имеет очень длинную ручку (с возможным наращиванием) и сменные биты и разширители. При этом ручки много длиннее, чем сами брёвна для труб. 20 футов не является редкостью для длины ручек.
Добавочно изпользовались подставки (козлы) под ручку, чтобы она шла на одной высоте. Обычно просверливали зелёную древесину, которая легко бурится. Ручка поворачивалась в любом направлении. После того, как просверливалось отверстие одним разширителем, его меняли на более широкий.
Чтобы облегчить просверливание, через узкое продольное отверстие пропускали верёвку. Её цепляли на крючок биты, и помощник тянул верёвку с другого торца дерева, облегчая работу сверлильщика.
Дидро в "Encyclopédie" 1751 года пишет, что один человек мог просверлить за день в стволе ольхи или вяза отверстие диаметром 5 см длиной 11.6м, а в дубовом только 1.95м длиной.
В чертежах Леонардо да Винчи имеется изображение приспособы:
В наше время по этому рисунку была сделана модель. Вот схема:
Обратите внимание на ложечно-клиновую форму наконечника сверла
Это уже автоматика :о) Подобное мы видим и на других старинных изображениях "Театра машин":
Однако, мне встретилась картинка полностью ручной работы при сооружении лондонского водопровода
Очень похожее мы можем видеть и в практике дендрохронологии при взятии образцов:
смотреть с 3:00
Вы думаете, что эти технологии изчезли с появлением электричества и станков?
(продолжение следует)
Начало темы:
Велика Пермь водопроводом, Но лучше о Соловках :о)
