Стыковая сварка пластмасс оплавлением

31.03.2018

Источником теплового излучения в данном случае служит нагревательный элемент с покрытием PTFE. Вся сварка проходит в 5 этапов:

  • нагрев при давлении,
  • прогрев массы,
  • вывод нагревательного элемента,
  • сварка,
  • кристаллизация (затвердевание).

Используется метод для сваривания пластиковых труб, пластин, блоков и листов. Причем края свариваемых деталей должны быть обработаны резкой.

Полуавтоматические установки для двусторонней сварки — ПСП-15, ПСП-16. Для односторонней — ПСП-11, ПСП-16, ПСП-16АТ.

Для сварки полимерных пленок в стационарных условиях применяют установки МСП-16, УСПП-3М, МСП-17ММ.

Ручные устройства — клещи «Молния», ручной полоз УСИ-1, ручной ролик ВНИИСТ-3.

Для труб (диаметром 25-1200 мм) используются устройства УСКПТ-12, СА-59, УСТТ-400, УСТТ-1200 и пр.

Описание процесса

Соединение подобных материалов может осуществляться механическим путем, склеиванием, растворением, с помощью сварки.

Сварка должна проводится при определенных условиях:

  • наличие повышенной температуры,
  • плотная состыковка свариваемых поверхностей,
  • истечение определенного промежутка времени — времени сварки.

Сварка пластмасс проводится:

  • химическим путем,
  • излучением,
  • трением,
  • ультразвуком,
  • действием электрического поля высокой частоты,
  • проплвалением (контактно-тепловая сварка),
  • оплавлением (контактно-тепловая сварка),
  • экструдируемой присадкой,
  • газовым теплоносителем с присадкой и без.

Суть процесса стыковой сварки оплавлением состоит в следующем. нагревательный элемент прижимают к поверхностям, которые необходимо сварить. Он осуществляет их оплавку. После оплавки его убирают, исходные детали совмещают давлением и оставляют, пока не произойдет процесс кристаллизации (остывание деталей).

Нагревательные элементы могут быть выполнены в следующих конструктивных решениях:

  • пластинами из стали,
  • роликами,
  • лентами,
  • дисками,
  • кольцами,
  • электропаяльниками,
  • электроутюгами.

Ключевые параметры, которые в данном процессе должны быть четко обозначены:

  • температура нагрева,
  • время нагрева,
  • сила давления во время нагрева,
  • сила давления во время осадки,
  • скорость осадки, глубина проплавления.

Температура элемента нагрева превышает температуру плавления пластмассы на 100-120 градусов по шкале Цельсия. Поэтому крайне важно не допускать разложения полимера.

Прочность такого рода сварных соединений зависит от температуры нагревания и длительности сварки (чем они больше, тем прочнее шов).

Нагрев деталей может осуществляться как с одной, так и с двух сторон. В последнем случае материал до нужной температуры доходит гораздо быстрее.

Продолжительность сварки небольшая, она зависит от температуры инструмента, толщины прокладок, свойств свариваемых деталей.

Преимущества

  • высокая производительность,
  • простота технологии.

Недостатки

потери материала на угар и разбрызгивание.