Запатентовано устройство для изготовления композитных труб любой длины

Запатентовано устройство для изготовления композитных труб любой длины

Намотка − это универсальный метод изготовления композитных конструкций повторяющимися витками в непрерывном автоматизированном режиме. С его помощью получают различные пустотелые изделия, имеющие форму тел вращения: трубы, бочки, цистерны, всевозможные емкости.

Ученые Южно-Уральского государственного университета запатентовали полезную модель устройства для изготовления композитных материалов таким методом. Благодаря изобретению ученых можно будет изготавливать конические трубы или оболочки любой длины. Разработанная модель может быть использована в химической и машиностроительной промышленности, а также в строительстве.

«Центральный вал снабжен скрепленным с ним коротким коническим элементом, к которому прикреплен внутренний конец упругого листа. Устройство имеет механизм, сдвигающий изделие в процессе производства. Вал поворачивается, и развернутый в коническую оболочку лист образует поверхность конической оправки, вращение которой осуществляют за втулку приводом. На первом этапе намотки при вращении оправки формуется первый участок композитного изделия. Вал поворачивают против часовой стрелки, и лист сворачивается. Цикл повторяют нужное число раз до получения конусного изделия нужной длины», – рассказывает кандидат технических наук, доцент, ученый Архитектурно-строительного института ЮУрГУ Максим Мишнев.

Именно коническая, а не цилиндрическая форма является оптимальной для композитных опор ЛЭП, композитных дымовых или вентиляционных труб с несущим стволом. Длина таких оболочечных или трубчатых конструкций достигает нескольких десятков метров.