216 подписчиков

Парогенератор высокого давления VITOMAX 200HS

Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ".

В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..

Информация об изделии

Парогенератор высокого давления для жидкого и газообразного горючего, отвечающий требованиям как соответствующих немецких, так и российских норм и правил.

Трехходовой котел с большим водяным объемом для генерирования насыщенного пара. Паропроизводительность 0,575 - 22 т/ч (375-14500 кВт). Допустимое избыточное рабочее давление (равное давлению срабатывания блокировки) 6, 8, 10, 13, 16, 18, 20, 22, 25 бар.

Широкие проходы между жаровыми трубами котлового блока обеспечивают высокую эксплуатационную надежность и длительный срок службы. Расстояния между жаровыми трубами превышают минимальные ограничения, накладываемые нормативом FDBR. Большое водонаполнение гарантирует эффективный теплосъем за счет только естественной циркуляции.
Большое паровое пространство и большая площадь зеркала испарения, а также встроенный каплеотделитель способствуют повышению качества пара.
Трехходовая схема газоходов котлового блока при низкой теплонапряженности камеры сгорания (^1,3 МВт/м(3)) обеспечивает минимальные выделения оксидов азота.
Незначительные потери на излучение за счет эффективной охватывающей теплоизоляции толщиной 120 мм и водяного охлаждения передней стенки. Теплоизоляцию имеет и выходной коллектор отходящих газов.
- Экономичное потребление энергии. К.п.д. котла в зависимости от рабочего избыточного давления: до 91 %.
Разрешение на эксплуатацию согласно европейским Руководящим указаниям по аппаратам, работающим под давлением 97/23/EG или национальным предписаниям.
Низкое сопротивление на стороне топочных газов благодаря конвективным теплообменным поверхностям с жаровыми трубами больших размеров.
Высокое удобство для технического обслуживания благодаря наличию:
- водоохлаждаемых поворотных камер без обмуровки;
- поворотных крышек больших размеров, облегчающих контроль и чистку газоходов;
- выкатной горелочной тележки (для котлов мощностью до 6500 кВт поставляется как принадлежность), облегчающей работы по обслуживанию и регулировке горелки.
Проходная площадка по верхней части котла входит в объем поставки - облегчает монтаж и обслуживание котла, а также предохраняет теплоизоляцию от повреждения.
При сочетании с теплообменником типа "отходящие газы - вода" (по запросу) возможен подогрев питательной воды.
В этом случае коэффициент использования энергии дополнительно возрастает на величину до 5%.
Шкаф управления Vitocontrol обеспечивает управление всеми регулирующими и управляющими устройствами водогрейного котла. Кроме того, при использовании соответствующих компонентов возможна полностью автоматизированная эксплуатация котлов без присутствия оператора в режиме 24/72 часа согласно TRD 604.

Мощная котельная техника из одних рук

По запросу мы также предлагаем оборудование, согласованное в индивидуальном порядке.

В этом случае в комплект наших поставок входят:

котел
арматура
дополнительное оборудование согласно TRD 604
питательные насосы, смонтированные на опорной раме
топочное устройство
шкафы управления, смонтированные на котле или устанавливаемые в произвольном месте помещения
электрический монтаж между смонтированным на котле шкафом управления и котельным оборудованием
теплообменник типа "отходящие газы-вода"
площадка для обслуживания котла с лестницей
водоподготовительная установка
перегреватель.

Условия эксплуатации

Паровые котлы должны оснащаться и эксплуатироваться согласно правилам Положения о паровых котлах и нормативу ТRD.

Общие указания по проектированию Транспортировка

Для зацепления грузоподъемных устройств с верхней стороны котла отлиты проушины.

Котел можно транспортировать на роликах по продольным направляющим.

Установка

Помещения для установки паровых котлов группы IV должны отвечать нормативу TRD 403 .

Нельзя устанавливать паровые котлы:

в жилых помещениях, под и над жилыми помещениями, а также рядом с ними,
в бытовых и рабочих помещениях, а также под и над такими помещениями; к ним не относятся помещения без постоянного рабочего места, в которые редко заходят люди, а также щиты управления и помещения для соответствующего машинного оборудования, управляемого оператором котельной или со щита управления.

Независимо от этого паровые котлы можно устанавливать:

в рабочих помещениях, под и над рабочими помещениями,
под и над жилыми помещениями, а также рядом с ними,
под и над бытовыми помещениями, если результат умножения объема воды в л на допустимое избыточное рабочее давление в бар не превышает значения 10000.

Это относится и к случаю, когда результат умножения не превышает значения 20000 и допустимое избыточное рабочее давление составляет не более 32 бар, объем воды - не более 10000 л, допустимая паропроизводительность - не более 2 т/ч, а установка оснащается и испытывается согласно нормативу TRD 604, лист 1, раздел 5.

Новые установки после одного года эксплуатации должны в дополнительном порядке подвергаться внутренней проверке.

В помещении для установки должны быть предусмотрены защита от замерзания и хорошая вентиляция. Котлы стоят на продольных направляющих. Их можно устанавливать на бетон без специального фундамента. При этом необходимо учитывать конструктивную высоту горелки. Для облегчения уборки помещения мы все же рекомендуем устанавливать котлы на цоколь.

Звукопоглощающие подкладки котла можно без труда разместить под направляющими.

Для обеспечения бесперебойной работы установки в топку должно подаваться достаточное количество воздуха.

Согласно |Образцу положения об отоплении" подача воздуха для горения считается обеспеченной, если помещение для установки имеет отверстие с выходом в атмосферу размером не менее 150 см(2), а при номинальной тепловой мощности, превышающей 50 кВт, на каждый дополнительный кВт номинальной тепловой мощности приходится по 2 см(2) дополнительной площади этого отверстия. Если предусмотрено или предписано устройство вытяжного отверстия, то обычно исходят из скорости потока отходящего воздуха в 0,5 м/с.

Пример помещения для установки котла согласно нормативу TRD 403

1- Парогенератор высокого давления 2- Горелка 3- Шкаф управления 4- Вентиль для сброса шлама 5- Питательный насос (при установке насоса учесть требуемую высоту подпора) 6- Труба газохода 7- Грязевик 8- Ротационный деаэратор с распылением жидкости (альтернативно вместо 9) 9- Бак питательной воды 10- Парораспределитель 11- Дозатор 12- Водоподготовка 13- Газовыпускная система 14- Вытяжное отверстие 15- Отверстие для приточного воздуха

Проходная площадка по верхней части котла

Котлы Vitomax 200 HS поставляются со смонтированной проходной верхней площадкой. На площадке заказчик может устанавливать дополнительные элементы для ее расширения и соединительные мостики.

Если к площадке пристраиваются элементы повышенной тяжести, то для проверки прочности проходной площадки необходимо предварительно связаться с заводом. По желанию могут поставляться заказные площадки котла и лестницы.

Патрубки подключения котла

Исполнение патрубков подключения котла для пара, питательной воды, предохранительного клапана и удалителя воздуха см. в Техническом паспорте. Фланцы, к которым подсоединяются трубопроводы, снабжены контрфланцами. Ненужные в данном случае применения патрубки заглушены.

Отвод отходящих газов

Газовыпускные системы

Требования к газовыпускным системам приводятся в образце положения об отоплении от сентября 1997 г., который является основой для соответствующих строительных правил и положений об отоплении отдельных федеральных земель. Эти требования сводятся к следующему:

Условный проход и высота газовыпускных систем, а также, в случае необходимости, их термическое сопротивление и внутренняя поверхность должны быть рассчитаны таким образом, что бы отходящие газы при всех нормальных режимах эксплуатации выводились в атмосферу и в помещениях не создавалось опасное избыточное давление.
Отходящие газы отопительных установок, работающих на жидком и газообразном топливе, могут направляться в дымовые трубы или газоходы.
Газоходы на зданиях должны находиться на расстоянии не менее 20 см от окон.

Выходные отверстия дымовых труб и газоходов (см. рис.) должны:

не менее, чем на 40 см выступать над коньком крыши или находиться в удалении от поверхности крыши, равном не менее 1 м.
не менее, чем на 1 м выступать над надстройками над крышей или проемами в помещения, если они находятся от дымовых труб и газоходов на расстоянии менее 1,5 м.
не менее, чем на 1 м выступать над незащищенными конструктивными элементами из горючих строительных материалов, за исключением крыш, или находиться от них на расстоянии не ближе 1,5 м.

Независимо от этого могут предъявляться дополнительные требования, если предполагается возникновение опасных ситуаций или чрезмерных нагрузок.

Мы рекомендуем проконсультироваться с ответственным мастером по надзору за дымовыми трубами и газоходами.

В случае установок с тепловой мощностью топки > 5 МВт с использованием легкого котельного топлива EL или > 10 МВт с использованием природного газа требуется определение содержания вредных примесей в воздухе производственных помещений согласно Техническому руководству по охране атмосферного воздуха, а также проведение экспертизы по выбросу вредных веществ. Экспертиза по выбросу вредных веществ проводится технадзором и другими учреждениями, имеющими соответствующий допуск.

Горелка

Выбор соответствующей горелки

Жидкотопливная горелка с поддувом
Горелка должна быть испытана и маркирована согласно EN 267 и отвечать требованиям норматива TRD 411.

Газовая горелка с поддувом
Горелка должна быть испытана по EN 676 и снабжена маркировкой СЕ согласно руководящим указаниям 90/396/EWG, а также должна отвечать требованиям норматива TRD 412.

Комбинированная горелка для жидкого и газообразного горючего
Возможно также использование комбинированных горелок для жидкого и газообразного горючего.

Указание!

Вопросы использования горелок:
- с центробежным распылителем,
- с рециркуляцией отходящих газов и
- для топлив, не перечисленных ниже, нуждаются в согласовании с нами.

Котлы эксплуатируются с избыточным давлением в камере сгорания. Необходимо использовать горелку, пригодную для соответствующего сопротивления на стороне топочных газов (см. технические данные изготовителя горелки).

При использовании теплообменников типа "отходящие газы - вода" необходимо учитывать дополнительное сопротивление этих устройств.

Материал головки горелки должен выдерживать рабочие температуры не менее 500 °С.

Топлива
Жидкое топливо: легкое котельное топливо EL no DIN 51603 Газ: природный и сжиженный газ согласно рабочему листку G 260/I и II Немецкого общества специалистов по газу и воде или местным предписаниям. Сведения о других топливах предоставляются по запросу.

Монтаж горелки

Присоединение горелки
По желанию заказчика соединительный элемент горелки подготавливается на заводе для присоединения горелки. Для этого просим при заказе указывать исполнение горелки и ее тип.

В противном случае заказчик должен выполнить на заглушке отверстие ввода трубы горелки и крепежные отверстия.

Настройка горелки
Настроить наибольший расход жидкого или газообразного горючего горелки таким образом, чтобы не превышалась заданная максимальная тепловая мощность котла.

Исполнения горелок
Могут использоваться многоступенчатые горелки или горелки с плавной регулировкой (модулируемые). Для трехступенчатых горелок нужны три регулятора давления.

Требование к минимальной тепловой мощности не предъявляется.

Нормативные показатели качества воды

Являясь ответственным компонентом котельной установки, тщательно спроектированная, выполненная и контролируемая система подготовки питательной воды котла обеспечивает бесперебойное производство пара. Уменьшая потери при продувке по шламу, предотвращая коррозию паро- и конденсатопроводов и препятствуя накипеобразованию в парогенераторе, она способствует продлению срока службы парогенератора, паро- и конденатопроводов, а также соответствующей арматуры.

Для эксплуатации паровых котлов должна использоваться только вода, отвечающая определенным требованиям. Расходы на водоподготовку в любом случае ниже стоимости устранения повреждений в паровой котельной установке.

Сырая вода в состоянии при поставке, как правило, непригодна в качестве питательной воды котла. Способ подготовки питательной воды котла определяется свойствами сырой воды. Поскольку эти свойства могут изменяться, необходимо время от времени проводить проверки - как минимум, измерять общую жесткость воды. Для учета объема воды для подпитки, добавляемой в возвращаемый конденсат, в линии подачи воды после системы подготовки питательной воды котла должен быть установлен подходящий счетчик воды.

В любом случае целесообразно возвращать в бак питательной воды как можно больше конденсата. При необходимости конденсат должен подготавливаться таким образом, чтобы он соответствовал требованиям к питательной воде котла (согласно нижеследующей таблице).

Эти требования, включая требования к котловой воде, говорят о том, что, в зависимости от качества сырой воды и расхода воды для подпитки, должна быть предусмотрена подходящая установка для водоподготовки - как минимум, установка для снижения жесткости воды, а в баке питательной воды или в подающей линии к нему - возможность добавления кислородных связок (возможно, подщелачивающих средств и фосфатов). Контроль выполнения требований осуществляется измерением с помощью подходящих, по возможности несложных приборов (в зависимости от режима работы ежедневно или еженедельно). Эти результаты измерений, получающийся расход воды для подпитки, расход химикатов и проводимые работы по техническому обслуживанию заносятся в эксплуатационный журнал, чтобы на основе этих данных можно было всегда обеспечить оптимальный режим эксплуатации.

Наши гарантийные обязательства действительны при условии соблюдения нижеперечисленных требований. Гарантия не распространяется на случаи поражения поверхности оборудования коррозией и накипью.

Требования к питательной воде котла

Требования к котловой воде

Дозировка фосфата рекомендуется, но не всегда требуется.

Данные для пересчета: 1 моль/м(3) = 5,6 нем. град, жестк.; 1 нем. град, жестк. = 0,179 моль/м(3); 1 мг-экв/кг = 2,8 нем. град, жестк.

Дополнительная информация содержится в Инструкции по проектированию |Нормативные показатели качества воды" и в Памятке Объединения союзов работников технического надзора VdTUV 1453.

Подготовка котла к длительному простою

При выводе котла из эксплуатации на длительный срок необходимо произвести тщательную очистку поверхности котла на стороне топочных газов. Затем эту поверхность необходимо покрыть графито-содержащей консервирующей смазкой.

Для защиты на стороне водяного контура рекомендуется заполнить котел дегазированной водой, не содержащей кислорода, соответствующим образом подготовленной и с низким содержанием солей;

в воду рекомендуется добавить кислородные связки (например, сульфит натрия). После этого необходимо закрыть запорный паровой вентиль. Необходимо минимум раз в месяц проверять концентрацию кислородной связки и при необходимости добавлять связку.

Дополнительные указания содержатся в инструкции по эксплуатации |Консервация котлов на стороне водяного контура и топочных газов", которую можно получить по запросу.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Ввод в эксплуатацию

В соответствии с положением о паровых котлах ввод в эксплуатацию паровой котельной установки IV группы разрешается лишь после того, как уполномоченный эксперт (например,

представитель технадзора) проверит установку и будет получено разрешение соответствующей инстанции.

Первичный ввод установки в эксплуатацию должен проводиться ее изготовителем или уполномоченным им специалистом, а также ответственным представителем технадзора.

Заданные значения должны быть записаны в протокол измерений и подтверждены изготовителем установки и ее пользователем.

Инструктаж пользователя установки

Изготовитель установки должен передать пользователю установки инструкцию по эксплуатации и проинструктировать его по вопросам эксплуатации установки и по ведению эксплуатационного журнала.

Указания по эксплуатации

Исполнение котла позволяет вести его эксплуатацию без постоянного присутствия оператора. Поэтому мы рекомендуем вести непрерывную эксплуатацию котла под необходимым избыточным рабочим давлением. Также в тех случаях, когда отбор тепла в течение длительного времени не производится, можно и далее без опасений держать котел под давлением. В случае установки, состоящей из нескольких котлов, один из которых всегда является резервным, переключение с режима на режим должно производиться только через длительные промежутки времени, например, в связи с ежегодной ревизией всей установки. Резервный котел консервируется как котел, выведенный из эксплуатации на длительный период.

Проверки паровых котельных установок

Согласно Положению о паровых котлах паровые котлы IV группы ежегодно должны проходить внешний осмотр и не реже чем раз в три года подвергаться внутренней проверке.

Раз в девять лет необходимо проводить гидравлические испытания.

Согласно TRD 604, лист 1, раздел 4.1 раз в полгода необходимо производить проверку всех регулирующих и предохранительных устройств.

Проверки могут производиться экспертом нашей фирмы.

Эксплуатационный контроль

Проверки необходимо проводить согласно нормативу TRD 601, лист 1.

Предохранительные устройства

Предохранительные устройства согласно TRD 401:
- для постоянного контроля;
- с двухпозиционным регулированием питания котла водой.

Базовая комплектация:

Регулятор давления
Предохранительный клапан
Питательный насос*(1 ) (1,25-кратный объемный расход, 1,1 -кратная высота подачи)
Устройство защиты от опрокидывания потока питательной воды
Хорошо видная метка минимального уровня воды (NW)
2 указателя уровня воды*(2)
Контроллер заполнения котлового блока водой
Регулятор уровня воды
Манометр с контрольным краном
Быстродействующий клапан для сброса шлама, с рукояткой
Парозапорный клапан
Клапан питательной воды

Рекомендуемые принадлежности:

Продувочный клапан
Охладитель отбираемых проб
Ограничитель давления
Воздуховыпускной клапан

*(1) Согласно предписанию требуется только один насос.

*(2) Один из двух указателей уровня воды может быть заменен или на надежный регулятор уровня воды, который, как минимум, опосредованно показывает уровень воды, или на контроллер заполнения котлового блока водой.

Предохранительные устройства согласно TRD 401 и 604, лист 1
- для режима 24/72 часа без постоянного присутствия оператора;
- с двухпозиционным регулированием питания котла водой.

Базовая комплектация

Для режима 24 часа:

Такая же как в предыдущем см. выше.
В качестве контроллера заполнения котлового блока водой и регулятора уровня воды: полиэлектрод в сочетании с коммутационным аппаратом как самоконтролирующийся ограничитель минимального уровня воды с периодическим регулированием уровня воды и ограничитель максимального уровня
Электрод регистрации уровня с коммутационным аппаратом в качестве 2-го ограничителя минимального уровня воды
Ограничитель давления

Для режима 72 часа:

Как для режима 24 часа, а также дополнительно:

Автоматическое устройство обессоливания: кондуктометрический электрод, регулятор продувки, продувочный клапан и выключатель предельного значения.

Рекомендуемые принадлежности для режима 24/72 ч

Автоматическое устройство очистки от шлама: быстродействующий клапан для сброса шлама с мембранным приводом для сжатого воздуха или воды под давлением, трехходовой магнитоуправляемый клапан с грязевым фильтром и генератор импульсов для очистки от шлама
Охладитель отбираемых проб
Воздуховыпускной клапан

Указание!

Использование предохранительных устройств на паровых котельных установках высокого давления, которые должны эксплуатироваться в соответствии с TRD 604, лист 1 (эксплуатация без постоянного присутствия оператора), в каждом случае следует согласовывать с соответствующим органом технадзора. Перед установкой этих устройств необходимо получить разрешение контролирующей инстанции.

Предохранительные устройства согласно TRD 401 и 604, лист 1
- для режима 24/72 часа без постоянного присутствия оператора;
- с непрерывным регулированием питания котла водой.

Базовая комплектация

Для режима 24 часа

Такая же как в предыдущем см. выше, однако
Регулятор уровня воды непрерывного действия
Контроллер заполнения котлового блока водой в специальном исполнении с ограничителем максимального уровня воды: комбинированный электрод и ограничитель уровня
Контроллер заполнения котлового блока водой в специальном исполнении с ограничителем минимального уровня воды и в сочетании с регулятором уровня воды: комбинированный электрод, ограничитель уровня и регулятор уровня
Сервоклапан для системы подачи питательной воды
Ограничитель давления

Для режима 72 часа

Как для режима 24 часа, а также дополнительно
Ограничитель максимального уровня воды
Автоматическое устройство обессоливания: кондуктометрический электрод, регулятор продувки, продувочный клапан и выключатель предельного значения
Охладитель отбираемых проб
Воздуховыпускной клапан

Рекомендуемые принадлежности для режима 24/72 часа

Автоматическое устройство очистки от шлама: быстродействующий клапан для сброса шлама с мембранным приводом для сжатого воздуха или воды под давлением, трехходовой магнитоуправляемый клапан с грязевым фильтром и генератор импульсов для очистки от шлама.

Указание!

Использование предохранительных устройств на паровых котельных установках высокого давления, которые должны эксплуатироваться в соответствии с TRD 604, лист 1 (эксплуатация без постоянного присутствия оператора), в каждом случае следует согласовывать с соответствующим органом технадзора. Перед установкой этих устройств необходимо получить разрешение контролирующей инстанции.

Принципиальная электрическая схема
для системы регулировки уровня питательной воды с отключением при достижении максимального уровня, устройством для защиты от работы всухую, для уменьшения паровых ударов в теплообменнике типа "отходящие газы-вода" при работе с низкой нагрузкой.

Правила по технике безопасности и предписания

Обязанность получения разрешения

Для сооружения и эксплуатации паровой котельной установки IV группы в соответствии с Положением о паровых котлах требуется разрешение соответствующей инстанции. Заявка на разрешение должна быть подана в местное объединение технадзора или в соответствующую инстанцию на бланках установленной формы.

После монтажа паровой котельной установки или после ее существенной модификации ввод установки в эксплуатацию разрешается лишь после приемки установки экспертом.

В ходе этой приемки проверяются все компоненты оборудования, обеспечивающие защитную функцию, а также соответствие установки данным, указанным в допуске. По итогам проверки эксперт составляет заключение.

Правила

Паровой котел IV группы изготавливается в соответствии с нормативами TRD и должен оснащаться и эксплуатироваться согласно соответствующим руководящим указаниям. В основном, действуют следующие нормативы TRD:

Общие

TRD 001 Структура и использование TRD.
TRD 001, Приложение 1: Подборка основных стандартов, памяток и т.п.
TRD 001, Приложение 2: Обзор свода правил TRD.

Материалы

TRD 110: Корпуса арматуры.

Эксплуатация

TRD 601, лист 1: Эксплуатация паровых котельных установок
TRD 602, лист 1: Ограниченный контроль за паровыми котельными установками с парогенераторами IV группы.
TRD 603, лист 1: Временная эксплуатация паровой котельной установки с парогенератором IV группы с пониженным рабочим давлением без присутствия оператора.
TRD 604, лист 1: Эксплуатация паровых котельных установок с парогенераторами IV группы без постоянного присутствия оператора.
TRD 611: Питательная и котловая вода парогенераторов IV группы.

При использовании топки для сжигания жидкого топлива

DIN 4755-1: Топки для сжигания жидкого топлива в отопительных установках. Требования техники безопасности.
DIN 4755-2: Топки для сжигания жидкого топлива, системы подачи жидкого котельного топлива, требования техники безопасности, проверка.
DIN 4787-1: Жидкотопливные горелки (расход более 100 кг/ч).
DIN 51603-1: Жидкие топлива; легкое котельное топливо EL, минимальные требования.
DIN EN 230: Распылительные жидкотопливные горелки в моноблочном исполнении - устройства для обеспечения безопасности, контроля и регулирования, а также времени выдержки.
DIN EN 267: Распылительные жид-котопливные горелки моноблочного типа.

Оснащение и установка

TRD 401: Комплектация парогенераторов IV группы.
TRD 403: Установка паровых котлов.
TRD 411: Жидкотопливные топочные устройства на паровых котлах.
TRD 412: Газовые топочные устройства на паровых котлах.
TRD 421: Предохранительные устройства, защищающие от превышения давления - предохранительные клапаны - для паровых котлов I, III и IV групп

При монтаже и вводе в эксплуатацию наряду с местными строительными нормами и правилами, касающимися отопительных установок, необходимо также соблюдать следующие стандарты, правила и руководящие указания:

DIN 4705: Расчет параметров дымовых труб.
DIN 18160: Дымовые трубы домов.

При использовании газового топочного устройства

DIN 4756: Газовые топочные устройства в отопительных установках. Конструкция, исполнение, основные положения техники безопасности.
DIN EN 298: Топочные автоматы для газовых горелок и газовых приборов с поддувом или без поддува.
DIN EN 676: Газовые горелки с поддувом.
DVGW-TRGI 1986, редакция 1996 г.: Предписания по установке газовой аппаратуры.
Рабочий лист DVGWG 260/I и II: Технические предписания по свойствам газа.
TRF 1996: Технические предписания по сжиженным газам

Проверка

TRD 520: Руководящие указания по процедуре выдачи разрешении на эксплуатацию паровых котельных установок и по процедуре регистрации паровых котельных установок.

Газопроводка

Изготовитель должен выполнить газопроводку в соответствии с техническими условиями подключения газоснабжающей организации. Эксплуатация установки должна производиться в соответствии с вышеназванными условиями.

Электромонтаж

Электрическое подключение и электромонтаж выполнять согласно требованиям Союза немецких электротехников (DIN VDE 0100 и DIN VDE 0116) и техническим условиям подключения, определяемым электроснабжающей организацией.

Изготовитель установки в соответствии с разделом 4.2.5 (11 )TRD 509 должен составить инструкцию по эксплуатации для всей установки.

DIN VDE 0100: Сооружение силовых электроустановок номинальным напряжением до 1000 В.
DIN VDE 0116: Электрооборудование отопительных установок.

Инструкция по эксплуатации

Федеральный закон о защите от загрязнения окружающей среды (BlmSchG)

Отопительные установки должны эксплуатироваться таким образом, чтобы не превышались предельные значения, приведенные в 1-ом административном распоряжении об охране приземного слоя атмосферы или в Техническом руководстве по охране атмосферного воздуха для установок, перечисленных в 4 -ом административном распоряжении об охране приземного слоя атмосферы.

Проверка в рамках приемки органами строительного надзора

К нормативным документам строительного надзора относятся строительные правила отдельных земель, правила, регламентирующие порядок проведения работ, или положения об отоплении,

а в единичных случаях также общие допуски к эксплуатации органов стройнадзора и разрешения верховных инстанций строительного надзора.

______________________________________________________________________________________
Изготовитель: Компания "Viessmann Werke GmbH & Co", Германия
Поставщики: ООО "НПП-Энергия", г. Новосибирск,
ООО "Виссманн", г. Москва.

_________________________________________________________________________________________ Материал технического паспорта взят из Базы данных промышленного оборудования "АИСТ".

В базе данных АИСТ содержится свыше 85 тысяч технических паспортов. При нынешнем темпе размещения в Яндекс.Дзен этого хватит на 170 лет..