Технология производства светодиодных лент, плат и модулей.

11 March

Привет друзья.

Светодиодные платы и ленты производятся по идентичной технологии с обычной электроникой, отличия только в длине светодиодных плат.

Для удобства дальнейшего производства светодиодные ленты соединяются по несколько штук в мультиплаты.

Пустая мультиплата для производства 9 светодиодных лент
Пустая мультиплата для производства 9 светодиодных лент

Объединение нескольких плат в одну заготовку ускоряет процесс её сборки.

Как происходит монтаж светодиодных плат?

1) Пустая плата сначала отправляется в принтер трафаретной печати. Это устройство наносит через металлический трафарет на места будущих компонентов паяльную пасту.

Нанесение паяльной пасты через трафарет на мультиплату светодиодных лент
Нанесение паяльной пасты через трафарет на мультиплату светодиодных лент

После того как паста нанесена, трафарет убирается и наша заготовка отправляется в установщик SMD компонентов.

2) Задача SMD установщика расставить на плату в определённые места светодиоды и резисторы. Установка происходит в автоматическом режиме по программе, которую создали специально для этой платы. В программе содержатся координаты конкретных компонентов и их углы установки.

Если это конвеерная линия, то из принтера по конвееру плата заезжает в SMD установщик. В нем сначала происходит подгонка платы по реперным точкам для точной последующей установки.

SMD установщик с 4 головками расставляет светодиоды и резисторы на мультизаготовку.
SMD установщик с 4 головками расставляет светодиоды и резисторы на мультизаготовку.

SMD - Surface Mounted Device. Компонент поверхностного монтажа.

SMT - Surface Mounted Technology. Технология поверхностного монтажа.

После того как на плату расставили все необходимые компоненты, она отправляется в печь.

3) Печь конвекционного оплавления содержит несколько раздельных зон, соединенных последовательно внутренним конвеером. Как правило зон от 4х до 16. Смысл лишь в точности температур и плавности. Рассмотрим 4х зонную. В первых двух происходит разогрев платы и компонентов до 160 градусов. Третья зона с температурой 180 градусов необходима для полной стабилизации температуры на всех компонентах и плате перед процессом оплавления. И только в четвертой зоне температура резко поднимается вверх до 210 для свинцовых паяльных паст и 230 для бессвинцовых паяльных паст. Именно в четвертой зоне нанесённая в принтере паста начинает оплавляться.

Таким образом все расставленные на паяльную пасту компоненты припаиваются к нашей мультизаготовке.

Печей существует огромное количество. Отличаются количеством зон. Есть и однозонные для настольного применения.
Печей существует огромное количество. Отличаются количеством зон. Есть и однозонные для настольного применения.

Насколько вы помните наша мультизаготовка содержит в себе несколько плат. Но они ещё пока достаточно короткие и теперь их необходимо спаять в длинные заготовки будущих лент. Длина будущей ленты определяется заказчиком. Какую нужно длину, такую и сделаем.

4) Паяльный робот. В его задачу входит пайка торцевых соединений наших заготовок. Таким образом мы увеличиваем длину. Также этот процесс может делаться и вручную.

Паяльный робот для пайки светодиодных лент.
Паяльный робот для пайки светодиодных лент.

На следующем этапе необходимо отделить светодиодные ленты друг от друга в длинной заготовке.

Этапы 4 и 5 можно менять местами. Это не принципиально и зависит от удобства и оптимизации производства.

5) Разделение групповых заготовок. Для этого применяются станки с дисковыми ножами.

Станок для разделения групповых заготовок.
Станок для разделения групповых заготовок.

Его задача - отделить длинные платы друг от друга по ширине. В итоге у нас получаются отдельные светодиодные ленты. Между платами в заготовке есть граница отреза - называется скрайбирование. Треугольная выемка между отдельными платами и нож в станке прокатывается именно по этой выемке, доламывая плату и отделяя её от соседней.

И заключительный этап - проверка

6) Для этого изготавливаются отдельные стенды, на которых можно подключить длинную светодиодную ленту и проверить её работоспособность.

Моё видео с канала "Технологии производства электроники"

***********************

Вот и всё) Поставьте лайк статье и подпишитесь на мой Дзен!

Другие мои статьи:

Алюминиевые печатные платы для светодиодных ламп.

Можно ли собрать полностью российскую электронику?

Почему разработка электроники стоит так дорого?

Картинка для заставки))
Картинка для заставки))