Щепорез своими руками: чертежи, схемы, узлы сборки

Бизнес-план, основанный на изготовлении своими руками и эксплуатации щепорезов, окупается в течение одного-двух сезонов.

При производстве станка оптимальной является схема, в которой используется лопастной ротор с молотками и рубящий диск с острыми лезвиями, смонтированный на валу. На хвостовике последнего монтируются шкивы ременной передачи, передающей вращение от электромотора. Агрегат дополнен парой подшипников, а основные элементы зафиксированы на жестком каркасе.

В станок сырье подается ручным способом. Для этого в оборудовании предусмотрен бункер в виде воронки, обеспечивающей комфортную загрузку и безопасность. За счет особой конструкции поступающий материал втягивается под молотки и ножи, а на финишной стадии щепу лопасти проталкивают на сито. Готовая фракция отправляется из щепореза сквозь выгрузочное отверстие.

Фото: presstile.ru
Фото: presstile.ru

Технические характеристики

Высокая продуктивность оборудования достигается при обеспечении параметров:

  • вращение выходного вала мотора – 3000 об/мин;
  • электродвигатель с мощностью – 7,5 кВт;
  • вращение лопастного режущего вала – 1500 об/мин.

Не стоит существенно превышать количество оборотов для рабочего вала, так как на выходе будет формироваться чрезмерно мелкая непригодная к дальнейшему использованию фракция.

Составные элементы станка

Итоговая цена установки зависит от используемых блоков и узлов:

  • приемный бункер;
  • биты с отбойниками;
  • каркас с кожухом;
  • ножи на барабане;
  • калибровочное сито с ячейкой до 20 мм.

Режущий диск 300 мм диаметром и 20 мм толщиной играет роль маховика. Ножи можно заточить из остатков рессоры.

Молотки желательно приобрести готовыми, установив их через 25 мм.

Под сито берем метровый цилиндр 300 мм Ø, пробивая отверстия в нем 10 мм Ø.

Кожух свариваем из листов толщиной 10 мм.

Новые идеи по строительству, отделке и самодельным станкам читайте на нашем канале и на сайте ВсеСтанки. Подписывайтесь и делитесь идеями в социальных сетях.